不锈钢磁力泵处理措施与效果

不锈钢磁力泵处理措施与效果
1)选用合适的轴承材料。轴承部位所有摩擦副均采用优质碳化硅。优质碳化硅纯度很高，碳化硅含量大于99%，耐氨水腐蚀，具有较高的强度、弹性、韧性及耐磨性，使轴承的抗挤压、冲击能力大为提高，使用寿命是其他滑动轴承(如石墨)的10倍以上。

2)安装转子时选用合适的止推轴承间隙。通过将转子试装在轴承体上、并把转子推向一边，可测得磁力泵的业推轴承厕部分间的最大问隙(轴承正常时转子所能产生的最大轴向窜动量j在0.13-0.15之间，将其调整为0.3～0.5 mm。这个间隙范围有利于隙间液膜的形成，减少止推轴承两部分摩擦副间摩擦，同时降低遭受冲撞时的冲击力度0。

3)工艺上优化操作，尽量减少或避免工况大幅度波动;将倒泵周期延长至2个月，尽量减少频繁倒泵对磁力泵带来的不良影响。

4)改进后的磁力泵在运行时关注了工艺操作，表现出磁力泵固有的特点，同时具有良好的运转性能，在相当长的时间内免维护，运行可靠，检修周期达到一年左右，保证了设备的较长周期运行。